Fördertechnik Verpackungsindustrie

Smurfit Kappa hat sich zu einem der bedeutendsten Fertigungsunternehmen von Verpackungen aus Wellpappe, Vollpappe und Karton etabliert und produziert an 350 Standorten in 36 Ländern. Knapp 50 deutsche Standorte beziehen die Rohmaterialien aus der eigenen Forstwirtschaft und den eigenen Papierwerken. Unser Auftrag war es, die erst kürzlich installierte Kreisschere für Zuschnitt der Vollpappen in den internen Materialfluss einzubinden.

Automatisierte Kartonage-Intralogistik, stets mit Schutzeinrichtungen für Mitarbeiter und Material

 

Fördergutzufur in einen mit Spindelantrieben ausgestatteten Vertikalförderer für die Papierverarbeitung

 

Automatisierte Fördertechnik in der Verpackungsherstellung

Die mit Vollpappe beladenen Holzpaletten sollen automatisiert und ebenerdig in die neue Schneidlinie befördert werden. Die Fördertechnik muss daher in einer Grube versenkt montiert werden, um die Paletten mit Flurförderzeugen ohne Hindernisse aufzugeben.

Eine zweite Förderanlage soll die zugeschnittenen Bögen anschließend aus der Maschine heraus zur Abnahmestelle transportieren. Zusätzlich soll die Förderanlage eine Option zur Pufferung und Zwischenlagerung der Paletten bieten.

 

Die gestellten Anforderungen konnten mit einer versenkten Gliederbandfördererstrecke erreicht werden, so können auch die unterschiedlichsten Paletten mit Längen zwischen 600 und 1.400mm sowie einem Gewicht von bis zu 1.500kg abgedeckt werden ohne zusätzliche Anpassungsarbeiten.

Übergabe der Paletten auf den Gliederbandförderer zur Weiterverarbeitung

 

Übergabe der Paletten auf den Gliederbandförderer zur Weiterverarbeitung

 

Automatisierter Kartonagezuschnitt und Aufstapelung auf eine Palette

 

Die hoche Präzision um die ideale Abnahmeposition zu gewährleisten, wird durch die Spindelantriebe erreicht

 

Der Gliederbandförderer ermöglicht die automatisierte Papier-Zufuhr zusammenhängender Aufträge

 

20 Paletten pro Stunde können auf diese Weise im Drei-Schicht-Betrieb an fünf Tagen die Woche durch die Anlage befördert und zugeschnitten werden. Da das Fördergut während des beschriebenen Prozesses noch ungesichert ist, wurde die gesamte Förderanlage mit einer Frequenztechnik ausgestattet, die für eine sanfte und ruckfreie Beförderung über die ganze Strecke sicherstellt.

Automatisierte Kartonage-Zufuhr mittels Spindelhub und Gliederbandförderer

 

Automatischer Verschiebewagen für die präzise Paletten-Positionierung

 

Neben einer vollautomatisierten und zuverlässigen Beförderung bietet die neue Fördertechnik außerdem die Möglichkeit zur Pufferung der Paletten in Spitzenauslastungen. Bis zu 5 Paletten können auf beiden Anlagen gepuffert und bei Bedarf gelagert werden.

Personenschutz und Sicherheit stehen bei den automatischen Abläufen in der Intralogistik im Mittelpunkt

 

Präzise Abnahme der geschnittenen Kartonagen auf einer automatisch zugeführten Palette

 

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Wir beraten sie gern.